Il nostro processo di fabbricazione comincia con l'estrazione della corteccia dell'albero, operazione denominata pelatura del sughero e realizzata durante i mesi che vanno da maggio ad agosto, a seconda della zona.
La nostra materia prima proviene dalla dehesa dell'Estremadura e dai monti di Toledo, dove ha sede l'impresa di famiglia di preparazione del sughero.
Una volta raggiunti i 35-40 anni di età dell'albero, eseguiamo la prima decortica, dalla quale otteniamo il sughero vergine. Questo sughero non è adatto per la realizzazione dei tappi, ma è utilizzato per altre applicazioni quali pavimenti o rivestimenti isolanti.
Dopo un'ulteriore attesa tra i 9 e 14 anni (a seconda della zona) procediamo alla seconda decortica, mediante la quale otteniamo il sughero secondario, anch'esso non utilizzabile per la fabbricazione di tappi.
Una volta raggiunti i 55-60 anni di età dell'albero, è possibile ottenere il sughero di riproduzione ottenuto tramite la terza decortica, di qualità adeguata per la manifattura di tappi di sughero naturale.
Lo sfruttamento della quercia da sughero dura in media tra i 200 e 250 anni, equivalenti a circa 14-15 estrazioni.
Una volta conclusa la pelatura del sughero, iniziamo la fase di stabilizzazione, periodo durante il quale manteniamo le lastre di sughero all'esterno della fabbrica di preparazione di famiglia, prima di sottoporle alla prima bollitura. Questo processo ha una durata minima di 6 mesi ed è il periodo di riposo di cui la nostra materia prima ha bisogno per poter maturare e migliorare le sue innate qualità.
In seguito realizziamo la prima bollitura, che consiste nell'immersione totale delle lastre di sughero in acqua pulita in ebollizione. L'obiettivo è quello di pulire il sughero, estrarre le sostanze solubili, aumentarne lo spessore e migliorare la flessibilità ed elasticità.
A partire da questo stadio, selezioniamo e classifichiamo le lastre in base a calibri e criteri di qualità ottimale per la fabbricazione dei nostri tappi.
Lasciamo riposare il sughero nella nostra fabbrica di Cassà de la Selva perché possa giungere a maturazione e conseguire consistenza e qualità omogenee. Questo ci permette di contare su un ampio stock disponibile per la fabbricazione di tappi di qualsiasi dimensione e qualità.
Sottoponiamo il sughero a un trattamento a vapore a temperatura e umidità controllate, al fine di conferire maggiore flessibilità ed eliminare impurità e aromi indesiderati prima della manipolazione.
Successivamente eseguiamo il taglio delle lastre in sezioni trasversali e le perforiamo con una sgorbia per ottenere tappi cilindrici. Una volta completate queste operazioni, realizziamo una selezione preliminare volta a separare i tappi non adeguati per la tappatura.
Infine realizziamo la rettifica dimensionale smerigliando le estremità e smussando il corpo del tappo.
Laviamo i tappi per disinfettarli e omogeneizzare i lotti.
Eseguiamo una separazione visuale dei tappi in classi sfruttando una tecnologia di visione artificiale di ultima generazione, in modo da garantire l'omogeneità dei raggruppamenti e la conformità alle specifiche richieste da ciascun cliente.
Lavoriamo i tappi sfruttando una tecnologia industriale all'avanguardia, con un sistema proprietario che applica un trattamento basato su una combinazione di vapore e aria secca che elimina gli aromi indesiderati. Riduce significativamente gli indici di TCA.
Sistema convalidato dall'Università di Girona
Tutti i nostri tappi sono sottoposti a una seconda selezione più precisa da parte del nostro personale qualificato, al fine di identificare sfumature specifiche interne alle classi unicamente apprezzabili dall'occhio umano.
Questi servizi includono design, personalizzazione e marchiatura dei tappi, trattamento di superficie per una tappatura corretta, oltre a diversi sistemi per rilevare e ridurre al minimo eventuali deviazioni aromatiche nei tappi.
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